網帶通過式拋丸機是由輸送網帶作為工件的承載體,傳送網帶又分為鋼絲網帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位,另一端為卸件工位。工作時,在裝件工位將零件置于傳送帶上,傳送帶緩緩連續(xù)進入拋丸室進行拋丸清理,接著送到卸件工位將工件取下。此機特點是:連續(xù)進行工作,無任何碰撞,中小件均適合,生產批量大。
一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個面的零件。
1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。
2.采用 2-4 臺 180高拋射速度的 SPA 皮帶聯動高速軸座離心式拋丸器,顯著地 提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。
3.護板熱區(qū)厚度達70mm,特殊分丸結構(8向導丸翼)使彈丸利用率*(此字廣告法禁止出現)大化至 95%,在國內,此技術為我公司獨有。
4.拋丸室體采用鋼板焊接而成箱型結構,強度高而不會產生振動。內部采用 ZGMn13,護板采用止口銜接,有效的延長了室體的使用壽命, 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
5.前后密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,并降低構件 對密封的磨損和刮裂,其余密封層采用高耐磨膠板密封。
6.為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼。
7.為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏,在網帶兩端均做有擋盤。
8.可以根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量,這樣可以減少不必要的能量浪費, 同時減少對設備不必要的破環(huán)。
9.高效率,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。